PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、優れた耐高温性、耐圧性、耐化学薬品性で知られる高性能エンジニアリングプラスチックです。特に極限環境での耐久性が求められる用途において、シール産業で高く評価されています。このような過酷な条件下でのシールリング用途において、PEEK材料は独特の利点を提供します。
大型シールリングの従来の製造方法、例えば直接射出成形、圧縮成形、または押出成形は、しばしばコストが高く、材料使用効率も低いものでした。これらの課題に対処するため、当社は革新的な製造プロセスを採用しました。これは、PEEKシートを設計し、必要な曲線部分に精密に加工した後、これらの部分を溶接して完全なリングを形成する方法です。この方法により、材料利用率は80％以上に向上し、溶接プロセスにおける温度、圧力、時間を精密に制御することで、溶接後の機械的性能が原材料の90％以上に達することを保証し、高品質な製品を実現しています。
PEEKの溶接プロセスは、材料を溶融状態まで加熱し、圧力をかけて二つの表面を密着させるものです。この過程で、材料分子間に新しい化学結合が形成され、強固で安全な接合が達成されます。この方法は特に大型PEEKシールリングに適しており、溶接パラメータを調整することで最適な溶接結果を得ることができます。この技術の利点は以下の通りです：
-
精密に加工されたシート材料からの精密アーク溶接により、材料利用率は80％以上。
-
均一で欠陥のない溶接部は媒体漏れを防止し、設備の安定した運転を保証します。
-
引張、曲げ、衝撃強度は原材料特性の最大90％を保持。
-
原材料に匹敵する耐疲労性により、交換およびメンテナンスコストを削減。
応用分野：
-
化学工業：PEEKシールリングは、化学プロセスで典型的な腐食、高温、高圧条件に耐え、安全で安定した生産環境を保証します。例えば、硫酸製造において、PEEKリングは濃硫酸からの腐食や反応器内の高圧・高温条件に耐性を示します。
-
石油産業：石油採掘および精製において、PEEKシールリングは、複雑な化学組成、高温、高圧環境下でも確実に機能し、漏れを防止して環境を保護するとともに、設備の円滑な運転を保証します。
-
発電：火力発電所では、PEEKシールリングは蒸気配管やタービン内の高温条件下で優れた性能を発揮し、蒸気管のシール要件を満たし、安全性と効率性の両方を向上させます。
シール用途におけるその優れた性能により、PEEKは化学処理、石油、発電などの産業において不可欠な存在となっています。技術の進歩に伴い、PEEKシールリングの応用はさらに拡大し、より広範な産業分野に高性能なシールソリューションを提供し続けるでしょう。