帯電防止PEEK(PEEK5600ESD) ペレット

PEEK5600ESDペレットは、中程度の流動性を持つPEEK押出成形グレードの帯電防止粒子です。静電気の問題を解決するために設計された帯電防止材料として、その表面抵抗率は安定して制御可能であり、10^6-10^9Ωの要求を満たすことができます。この材料は、帯電防止性、加工の容易さ、外観において優れた性能を発揮し、電子産業、半導体、石油産業などの分野で広く使用されており、静電気による損失を効果的に低減します。さらに、この帯電防止粒子は、防爆製品の筐体や構造部品、例えば炭鉱、タンカー、油田などの環境で使用される電気製品の筐体や構造部品にも使用されており、幅広い応用の可能性と巨大な市場の潜在性を示しています。

重合・造粒
試験項目 試験基準または測定機器 単位 PEEK5600ESD
機械的特性
引張強度 (23℃) ISO 527-2/1B/50 MPa 105
引張弾性率 (23℃) ISO 527-2/1B/51 GPa 5.4
破断伸び (23℃) ISO 527-2/1B/50 % 8.4
曲げ強度 (23℃) ISO 178 MPa 160
曲げ弾性率 (23℃) ISO 178 GPa 4.0
圧縮強度 (23℃) ISO 604 MPa 120
シャルピー衝撃強度 (ノッチなし) ISO 179/U KJ/m 2 151
アイゾット衝撃強度 (ノッチあり) ISO 180/A KJ/m 2 5.1
熱的特性
融点 DSC 343
熱変形温度 ISO 75-1/-2 160
連続使用温度 UL 746B 250
線膨張係数 ASTM D696 ppm K-1 4.8*10 -5
難燃性等級 UL 94 / V-0
熱伝導率 ISO 22007 W/(m ·K) 0.28
電気的特性
絶縁破壊強度 IEC 60243-1 KV/mm /
比誘電率 IEC 60250 /
表面抵抗率 IEC 61340 Ω 10 6-9
誘電正接 IEC 60251 /
その他の特性
実密度 ISO 1183 g/cm 3 1.41
吸水率 (25℃.24時間) ISO 62 % 0.05
成形収縮率 (25-24℃) 3mm厚さ、170°C 流れ方向 % /
流れ方向と垂直方向 % /
ポアソン比 ISO 527-2 /
ロックウェル硬さ GB/T 3398.2 HRR 115
摩擦係数 ASTM D3702 μ 0.3-0.4
メルトフローレート ISO 1133 g/10min 5.5

1. 代表値は射出成形仕様です。必要に応じて、より詳細な仕様については当社の技術部門にお問い合わせください。
2. これらの性能指標は、材料の受入基準として使用することはできません。

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PEEKとは?

PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。

PEEKとは

高温性能

PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。

高強度と耐摩耗性

他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。

寿命を倍増

PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。

耐食性

PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。

自己潤滑性

PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。

設計の自由度向上

射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。