帯電防止PEEK(PEEK5600ESD)シート

帯電防止PEEKシートは、帯電防止特性、加工の容易さ、および美観に優れています。電子機器、半導体、石油産業で広く使用されており、静電気による損傷を効果的に軽減します。さらに、帯電防止PEEK5600ESDは、炭鉱、タンカー、油田で使用される電気機器など、防爆製品の筐体や構造部品にも使用されており、幅広い応用の可能性と巨大な市場ポテンシャルを示しています。

当社では、直径や仕様が多岐にわたる約100種類の押出金型を用意し、年間を通じて全仕様を取り揃えております。帯電防止PEEKシートは、260°Cの高温動作においてUL認証を取得しています。300°Cという高温でも、優れた機械的特性を維持します。この材料は帯電防止特性、加工性、外観に優れており、電子機器、半導体、石油産業で広く使用され、静電気による損失を効果的に軽減します。さらに、この帯電防止PEEK5600ESDは、炭鉱、石油タンカー、油田で使用される電気機器など、防爆製品の筐体や構造部品にも使用されており、幅広い応用の可能性と巨大な市場ポテンシャルを示しています。

性能 試験規格 単位 PEEK PEEK5600ESD 導電性PEEK
物理的特性
密度 ISO 1183 g/cm³ 1.32 1.41 1.43
吸水率 ISO 62 % 0.4 0.2 0.4
機械的特性
降伏引張強度 ISO 527 Mpa 91 110 100
破断伸び ISO 527 % 11 20 20
弾性率 ISO 527 Mpa 4210 3800 3800
ノッチ付き衝撃強度 ISO 179 KJ/M 2 4 8.2 7.3
硬度 ISO 868 ショアD 90 88 87
熱的特性
融点 DIN EN ISO 3146 340 343 343
熱伝導率 ISO 22007-4 W/(m*K) 0.25 0.25 0.25
熱容量 DIN52612 KJ/(kg*K) 1.34 1.34 1.34
線膨張係数 ISO 11359 K-1 10-4 0.47 50 50
連続使用温度 -40 …260 -40 …260 -40 …260
使用温度(瞬間) 310 310 310
熱変形温度 ISO 75 158 152 152
電気的特性
表面抵抗率 IEC 60093 Ω 1013 106-9 103-5
体積抵抗率 IEC 60093 Ω・cm 1013 106-9 103-5
比誘電率 IEC 60250 3.2 3.2 3.2
誘電正接 DIN53483 0.025 0.003 0.003
絶縁破壊強度 IEC 60243-1 kV/mm 16 19 19
その他
燃焼性 UL94

PEEK連続押出シート

特徴と利点:耐高温性、耐摩耗性、耐腐食性、高強度、加工容易性、難燃性、低煙性、無毒性。

業界における製品トレンド:軽量なPEEK熱可塑性プラスチックを使用することで、環境要件を満たし、より迅速な組立、より高い信頼性、およびより低い運用・製造コストを実現します。

従来の熱成形プロセスで製造されたシートと比較して、PEEK連続押出シートは、厚みの均一性が大幅に優れ、内部密度が高いため、CNC加工などの材料として広く使用されています。

PEEK連続押出シート製造ライン

江蘇俊華は、先進的な欧州製PEEKプロファイル押出ラインを導入し、幅1250mmまでの大型PEEKシートを製造可能です。これにより、生産効率が大幅に向上し、PEEK製品の品質が向上し、納期が確保され、コストが削減されます。現在、中国におけるPEEKシートの押出生産は一般的に限られています。欧米から輸入された新設備により、当社の生産能力が大幅に向上し、シート品質が改善され、顧客の納期要件に効果的に対応しています。

このラインは、幅1250mmまでのPEEKシートを押出可能で、江蘇俊華のシート幅を600mmから1250mmに拡大し、市場を拡大し、超広幅PEEKシートに対する顧客の需要を満たします。1250mmのPEEKシートは、バルブなどの産業における大型PEEK部品の需要に対応します。さらに、より広いシートは、レイアウト・切断機で加工する際に、より高い材料利用率を提供します。

この連続PEEKシート押出ラインは、PEEK角材シートおよび様々な規格のシートを製造し、幅1250mmまでのPEEKシートを製造可能です。

材料 厚さ 長さ
PEEK5600G 600~1250 5-100 1000、3000 ナチュラルカラー、黒
PEEK5600CF30 600 6~60 1000、3000
PEEK5600LF30 600 6~60 1000、3000
PEEK5600GF30 600 5~60 1000、3000 ナチュラルカラー、黒
PEEK5600ESD 600 6~60 1000
CF/PEEK 600/1000 2~50 1000、3000

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PEEKソリューション

PEEKは様々な産業で広く使用されています。当社は、材料(原料、半製品、精密加工された完成部品として)と、私たちの知識と経験に基づく技術的ガイダンスを提供することでソリューションを提供します。君華は、異なる産業向けにカスタマイズされたソリューションを提供し、幅広い部品のカスタム加工サービスを提供することで、お客様のアプリケーションに最適な性能を保証します。
君華
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石油・石油化学
ギア・シーリング
電子機器、半導体、PV & FPD
食品加工・飲料包装
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繊維・染色機械
複合材料
一般機械

PEEKとは?

PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。

PEEKとは

高温性能

PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。

高強度と耐摩耗性

他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。

寿命を倍増

PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。

耐食性

PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。

自己潤滑性

PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。

設計の自由度向上

射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。