PEEKフィルム/シートは、PEEK粒子を高温で溶融し、テープキャスト成形によって製造されます。当社が生産するフィルムは、主に非晶質透明フィルムと結晶性フィルムの2種類に分けられます。

PEEK材料の用途

電子製品

  • CD/DVDドライブ部品
  • プリンター部品
  • チップキャリア
  • スマートフォン絶縁部品
  • カメラ部品

自動車

  • ブレーキシステム
  • クラッチ
  • トランスミッション部品
  • 駆動システム部品
  • 自動車排気部品

石油・ガス、石油化学

  • リフトポンプ
  • ポンプ本体、バルブ
  • バルブガスケット
  • ウェアリング、ウェアストリップ
  • シール
  • 往復圧縮機部品

航空宇宙

  • 航空機部品
  • 航空宇宙構造部品
  • 機体ウェアスリーブ
  • スラスター、アクチュエーター

電子・半導体

  • ウェハダイシングトレイ
  • イオン注入部品
  • エッチング装置部品
  • ウェハハンドリング部品

食品・医療

  • インプラント
  • 義歯
  • 滅菌器
  • 滅菌容器
  • 整形外科器具
  • 外科手術器具

PEEKフィルム / PEEKシート

製品名コード 表面テクスチャ 厚さ × 幅 {T×W} mm
PEEKフィルム ナチュラル/ブラック ポリッシュ/非ポリッシュ、光沢/マット (0.1~0.25) × 1360
PEEKシート ナチュラル/ブラック ポリッシュ/非ポリッシュ、光沢/マット (0.25~0.4) × 1360, (0.5~0.8) × 660

PEEK — 代表的な特性

特性グループ 特性 試験方法 単位
物理的 密度 ASTM D792 g/cm3 1.26 – 1.29
平均吸水率 (24 h) ASTM D570 % 0.04
熱収縮率 (200°C) ISO 11501 % 0.8 – 4.7
機械的 降伏時の引張強度 (MD) ASTM D882 MPa 70 – 90
降伏時の引張強度 (TD) ASTM D882 MPa 68 – 86
破断時の引張強度 (MD) ASTM D882 MPa 120 – 186
破断時の引張強度 (TD) ASTM D882 MPa 112 – 115
破断時の伸び (MD) ASTM D882 % 186 – 225
破断時の伸び (TD) ASTM D882 % 145 – 180
引張弾性率 (MD) ASTM D882 MPa 1993 – 2755
引張弾性率 (TD) ASTM D882 MPa 1964 – 2568
熱的 融点 ISO 11357 °C 343
熱膨張係数 (< Tg) ISO 11359 ppm / K 55 – 60
ガラス転移温度 ISO 11357 °C 153
電気的 誘電強度 (25 μm) ASTM D149 kV/mm 150
体積抵抗率 @25°C, 50% RH ASTM D257 Ω·m 1016
誘電率 (50 MHz) ASTM D150 3.12 – 3.3
損失正接 (50 MHz) ASTM D150 0.004 – 0.005
注: 表示されている値は代表的な範囲です。試験方法と単位は可能な限り記載しています。

PEEK材料の利点

1

高・低温耐性

高温耐性に優れ、融点は343℃。使用温度は267℃で、-196℃でも特性を維持します。

2

耐摩耗性と自己潤滑性

摩耗損失が少なく、優れた自己潤滑性を有します。

3

優れた絶縁性能

高温・高圧・高湿度などの環境下でも優れた絶縁性能を維持します。

4

耐薬品性

一般的な化学薬品に対して優れた耐性を示し、ほとんどの有機溶剤に溶解しません。

5

優れた耐放射線性

各種放射線に対して優れた耐性を有します。

6

優れた難燃性

一定厚さのPEEKは難燃性が高く、UL94 V-0規格を満たします。

7

耐加水分解性

吸水率が低く(0.04%)、200℃の蒸気中でも長時間使用可能です。

8

優れた柔軟性

優れた柔軟性を有します。