PEEK5600G ペレット

高度な特殊エンジニアリングプラスチックとして、PEEKは優れた機械加工性、難燃性、無毒性、耐摩耗性、耐食性により、軽量化、部品寿命の効果的な延長、部品利用の最適化において重要な役割を果たしており、その下流アプリケーションの普及は加速しています。当社は、これまでのPEEK産業における10年以上の経験に基づき、PEEK樹脂の重合生産を実現し、PEEK部品およびプロファイルに対してより強力な原料保証を提供し、有利な条件を創出することができます。俊華は、PEEK樹脂原料の重合、改質・造粒、連続押出による板・棒材の製造、完成部品の研究開発を行う能力を有するフル産業チェーン企業となり、卓越したコストおよび技術的優位性を有しています!

重合・造粒
試験項目 試験基準または測定器 単位 PEEK5600G
機械的特性
引張強度 (23℃) ISO 527-2/1B/50 MPa 95
引張弾性率 (23℃) ISO 527-2/1B/51 GPa 4.0
破断伸び (23℃) ISO 527-2/1B/50 % 25
曲げ強度 (23℃) ISO 178 MPa 169
曲げ弾性率 (23℃) ISO 178 GPa 4.2
圧縮強度 (23℃) ISO 604 MPa 125
シャルピー衝撃強さ (ノッチなし) ISO 179/U KJ/m 2 破断せず
アイゾット衝撃強さ (ノッチあり) ISO 180/A KJ/m 2 6
熱的特性
融点 DSC 343
熱変形温度 ISO 75-1/-2 155
連続使用温度 UL 746B 260
線膨張係数 ASTM D696 ppm K-1 46
難燃性等級 UL 94 / V-0
熱伝導率 ISO 22007 W/(m ·K) 0.28
電気的特性
絶縁破壊強度 IEC 60243-1 KV/mm 18
比誘電率 IEC 60250 3.2
表面抵抗率 IEC 61340 Ω 10 16
誘電正接 IEC 60251 0.004
その他の特性
トゥルーカラー
実密度 ISO 1183 g/cm 3 1.30
吸水率 (25℃.24時間) ISO 62 % 0.05
成形収縮率 (25-24℃) 3mm厚さ、170°C 流れ方向 % 1.0
流れ方向と垂直方向 % 1.3
ポアソン比 ISO 527-2 0.4
ロックウェル硬さ GB/T 3398.2 HRR 118
摩擦係数 ASTM D3702 μ 0.30-0.35
メルトフローレート ISO 1133 g/10min 10

1. 代表値は射出成形仕様です。必要に応じて、より詳細な仕様については当社の技術部門にお問い合わせください。
2. これらの性能指標は、材料の受入基準として使用することはできません。

お問い合わせ

今すぐお問い合わせください、ワンストップソリューションをご利用いただけます!フォームにご記入いただくと、見積もり、製品マニュアル、性能パラメータ、カスタムソリューション、技術相談、サンプルをご提供いたします
8618151726186 お問い合わせ

PEEKとは?

PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。

PEEKとは

高温性能

PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。

高強度と耐摩耗性

他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。

寿命を倍増

PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。

耐食性

PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。

自己潤滑性

PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。

設計の自由度向上

射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。