PEEK5600LTC ペレット

このボトルネックを打破するため、我々は革新的にPEEK5600LTCを開発しました。これは断熱ニーズに応えるために設計された、低熱伝導率の改質PEEK材料です。PEEK本来の優れた特性を継承する基礎の上に、技術革新により熱伝導率を0.2W/(m·K)に大幅に低減し、純粋なPEEK5600Gと比較して熱伝導率を約30%削減し、断熱分野に高性能なソリューションを提供します。

PEEK5600LTCは、優れた断熱性能だけでなく、卓越した耐候性と加工の柔軟性も備えています。そのペレット特性により射出成形プロセスがより効率的になり、生産コストの管理に貢献します。同時に、成形品の寸法安定性は極めて優れており、組み立て精度と長期信頼性を保証します。

電子・電気分野:5G基地局では、高周波コネクタの断熱ブラケットとして機能し、熱干渉を効果的に低減して信号伝送の安定性を確保します。新エネルギー自動車分野では、バッテリーモジュールの断熱層として使用され、熱暴走のリスクを遅延させ、バッテリーパックの安全性と寿命を向上させます。

航空宇宙分野:エンジンルームのヒートシールドに使用され、60%の軽量化と50%の断熱効率向上を実現。衛星の熱制御システムでは、極端な温度差による精密機器への熱衝撃を効果的に遮断し、衛星の寿命を延ばします。

工業製造分野:半導体製造では、治具材料として使用され熱伝導を低減。センサー筐体では外部の熱を遮断し、データ収集の精度を確保します。同時に、電子タバコの筐体、ヒートプレートベース、アトマイザーチェンバーなどの部品にも使用され、耐高温性と低煙発生による安全な体験を提供します。耐薬品性と難燃性により、高温ハンドルは高温環境下でも安定して作動します。

試験項目 試験基準または測定機器 単位 PEEK5600LTC
機械的特性
引張強度 (23℃) ISO 527-2/1B/50 MPa 68
引張弾性率 (23℃) ISO 527-2/1B/51 GPa 4.4
破断伸び (23℃) ISO 527-2/1B/50 % 4.5
曲げ強度 (23℃) ISO 178 MPa 120
曲げ弾性率 (23℃) ISO 178 GPa 3.8
圧縮強度 (23℃) ISO 604 MPa 110
シャルピー衝撃強度 (ノッチなし) ISO 179/U KJ/m 2 18
アイゾット衝撃強度 (ノッチあり) ISO 180/A KJ/m 2 3
熱的特性
融点 DSC 343
熱変形温度 ISO 75-1/-2 155
連続使用温度 UL 746B 260
線膨張係数 ASTM D696 ppm K-1 40
難燃性等級 UL 94 / V-0
熱伝導率 ISO 22007 W/(m ·K) 0.21
電気的特性
絶縁破壊強度 IEC 60243-1 KV/mm 24
比誘電率 IEC 60250 3.2
表面抵抗率 IEC 61340 Ω 1013
誘電正接 IEC 60251 /
その他の特性
実密度 ISO 1183 g/cm 3 1.2
吸水率 (25℃.24時間) ISO 62 % 0.1
成形収縮率 (25-24℃) 3mm厚さ、170℃ 流れ方向 % 1.0
流れ方向と垂直方向 % 1.3
ポアソン比 ISO 527-2 0.4
ロックウェル硬さ GB/T 3398.2 HRR 118
摩擦係数 ASTM D3702 m /
メルトフローレート ISO 1133 g/10min 1-4

1. 代表値は射出成形仕様です。必要に応じて、より詳細な仕様については当社の技術部門にお問い合わせください。
2. これらの性能指標は、材料の受入基準として使用することはできません。

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PEEKとは?

PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。

PEEKとは

高温性能

PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。

高強度と耐摩耗性

他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。

寿命を倍増

PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。

耐食性

PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。

自己潤滑性

PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。

設計の自由度向上

射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。