PEEK5600UV ペレット
先進的な特殊エンジニアリングプラスチックとして、PEEKは、その優れた機械加工性、難燃性、無毒性、耐摩耗性、耐腐食性などにより、軽量化、部品の寿命延長、部品利用の最適化において重要な役割を果たしており、下流アプリケーションの普及が加速しています。
PEEK材料の優れた特性に基づき、PEEK5600UVはナノ改質技術により高効率紫外線吸収剤を添加し、UV遮蔽効率は90％を超えます。強放射線、高高度、熱帯などの極端な紫外線環境下でも、高度な色安定性を維持し、機械的特性に著しい減衰が見られず、材料の長期的な安定した応用のための強固な基盤を築きます。優れた長期的な紫外線照射耐性、耐候性、幅広い加工技術範囲という利点を有しています。
優れたUV耐性
極限環境を模擬した促進老化試験において、340nm紫外線（0.76W）照射と結露による交互促進老化を21日間実施後、PEEK5600UVの色差は純粋なPEEK材料よりも顕著に小さく、ΔELabは18.81から12.33に減少し、材料の変色問題を効果的に回避します。
良好な機械的特性保持
上記の促進老化試験条件下においても、21日後、PEEK5600UVの機械的特性は95％以上を維持することができ、一般的な材料をはるかに上回り、製品の信頼性と耐久性に強力なサポートを提供します。
優れた総合性能
PEEK5600UVは、耐高温性（長期間260°C耐性）、耐化学腐食性、高い機械的強度など、PEEK材料固有の利点を有し、低アウトガス性、軽量（アルミニウム合金の密度のわずか半分）、UL94 V-0レベルまでの難燃性といった特性も備えています。
上記の優れた性能に基づき、PEEK5600UVは、航空宇宙・衛星、新エネルギー自動車、5G通信、産業、医療などの分野で広く使用することができます。
(1) 航空宇宙・衛星分野：衛星太陽電池パネルブラケット、ドローン筐体などの部品は、宇宙空間で強力な紫外線に長期間さらされ、一般的な材料は脆化や変色を起こしやすいです。PEEK5600UVは、耐放射線性、低アウトガス性、軽量性（アルミニウム合金のわずか半分の密度）により、レドームやその他の筐体の優先材料となり、衛星の寿命を3倍以上延長することができます。
(2) 電気自動車（EV）：電気自動車充電スタンド筐体、高圧コネクタなどの屋外部品は、日光や雨にさらされる必要があります。従来のプラスチック（PA、PCなど）は、長期間の紫外線暴露下で黄変やひび割れを起こしやすいですが、PEEK5600UVの耐老化性はこの問題を効果的に回避できます。同時に、その難燃性（UL94 V-0規格）も充電の安全性を確保します。
(3) 5G通信・電子機器：5G基地局レドーム、光ファイバーコネクタなどの屋外装置は、誘電性能（比誘電率 <3.25）と耐紫外線性に厳しい要求があります。PEEK5600UVは、-50°C～260°Cの範囲で信号の安定性を維持し、紫外線による誘電損失を回避して通信品質を確保できます。
(4) 化学プラント配管：屋外バルブやセンサー筐体は、紫外線と酸アルカリ腐食に同時に耐える必要があります。PEEK5600UVの耐薬品性と耐紫外線性により、「メンテナンスフリー」運転を実現し、設備の維持コストを削減できます。
(5) 医療機器：人工関節や歯科器具は、紫外線滅菌シナリオで劣化しやすいです。PEEK5600UVの生体適合性と耐放射線性は、インプラントの長期的な安全性を確保し、患者の生活の質を向上させます。
| 試験項目 | 試験基準または測定機器 | 単位 | PEEK5600G |
|---|---|---|---|
| 機械的特性 | |||
| 引張強度 (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | MPa | 95 |
| 引張弾性率 (23℃) | ISO 527-2/1B/51 | GPa | 4.0 |
| 破断伸び (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | % | 25 |
| 曲げ強度 (23℃) | ISO 178 | MPa | 169 |
| 曲げ弾性率 (23℃) | ISO 178 | GPa | 4.2 |
| 圧縮強度 (23℃) | ISO 604 | MPa | 125 |
| シャルピー衝撃強度 (ノッチなし) | ISO 179/U | KJ/m 2 | 破断せず |
| アイゾット衝撃強度 (ノッチあり) | ISO 180/A | KJ/m 2 | 6 |
| 熱的特性 | |||
| 融点 | DSC | ℃ | 343 |
| 熱変形温度 | ISO 75-1/-2 | ℃ | 155 |
| 連続使用温度 | UL 746B | ℃ | 260 |
| 線膨張係数 | ASTM D696 | ppm K-1 | 46 |
| 難燃性等級 | UL 94 | / | V-0 |
| 熱伝導率 | ISO 22007 | W/（m ·K） | 0.28 |
| 電気的特性 | |||
| 絶縁破壊強度 | IEC 60243-1 | KV/mm | 18 |
| 比誘電率 | IEC 60250 | – | 3.2 |
| 表面抵抗率 | IEC 61340 | Ω | 1016 |
| 誘電正接 | IEC 60251 | – | 0.004 |
| その他の特性 | |||
| 色 | – | 自然色 | |
| 実密度 | ISO 1183 | g/cm 3 | 1.30 |
| 吸水率 (25℃.24時間) | ISO 62 | % | 0.05 |
| 成形収縮率 (25-24℃) | 3mm厚さ、170°C 流れ方向 | % | 1.0 |
| 流れ方向と垂直方向 | % | 1.3 | |
| ポアソン比 | ISO 527-2 | 0.4 | |
| ロックウェル硬さ | GB/T 3398.2 | HRR | 118 |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | m | 0.30-0.35 |
| メルトフローレート | ISO 1133 | g/10min | 10 |
- 記載の数値は射出成形仕様の代表値です。より詳細な仕様が必要な場合は、当社技術部門までお問い合わせください。
- これらの性能指標は、材料の受入基準として使用することはできません。
お問い合わせ
PEEKとは？
PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。
高温性能
PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。
高強度と耐摩耗性
他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。
寿命を倍増
PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。
耐食性
PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。
自己潤滑性
PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。
設計の自由度向上
射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。