PEEKケーブル

1. PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）ケーブルの概要

PEEK絶縁電線は、優れた耐高温・耐低温性、難燃性、耐放射線性、および良好な機械的特性を備えており、航空産業における超高温導体として使用するのに適しています。石油産業では、水中ポンプモーターの巻線および接続線として使用でき、原子力発電所の原子炉内駆動機構の巻線コイルとして、放射線条件下での長期使用が可能です。PEEK絶縁電線は、耐海水性、軽量、小型、難燃性などの優れた特性を備えており、船舶での使用に適しています。また、高速牽引機関車にも使用されています。

1. ハロゲンフリー性能

PEEK材料の分子にはハロゲン原子が含まれておらず、燃焼後も酸性および有毒ガスを発生しません。EUのRoSHなどの環境保護要件に準拠しており、環境に優しい材料です。

2. 体積抵抗率

広い温度範囲において、通常のPEEKポリマーは非常に高い体積抵抗率の値を維持することができます。23°Cでは、PEEKの体積抵抗率は6 × 10 ¹³ Ωm以上です。140°Cでは、その体積抵抗率は8 × 10 ¹² Ωm以上です。200°Cでは、その体積抵抗率は6 × 10 ⁹ Ωm以上であり、依然として優れた絶縁特性を有しています。

3. 表面抵抗率

25°C、湿度50%の条件下でのPEEKの表面抵抗率は2.0 × 10 ¹⁶ Ωに達し、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリイミドなどのプラスチックを上回ります。

4. 誘電率と誘電正接

PEEK5600Gの誘電率はわずか3.2で、ポリエチレン（PE）やフッ素樹脂よりわずかに高いものの、ポリ塩化ビニル（PVC）よりはるかに低い値です。10⁹Hzの周波数範囲では、一般的なPEEKポリマーは良好な電気的特性を示します。この材料の多くの電気的特性は熱可塑性材料の典型的な特性に合致しており、PEEKポリマーは非常に広い温度および周波数範囲においても、これらの優れた絶縁特性を維持します。140°C以下では、PEEK材料のtanδ損失は小さくなります。PPSはポリフェニレンスルフィド、PESはポリエーテルスルホン、PCはポリカーボネート、PSUはビスフェノールA型ポリスルホンです。

5. 耐熱性

PEEKポリマーのガラス転移温度は143℃です。半結晶性熱可塑性材料であるため、融点343℃付近でも優れた機械的特性を維持することができます。その耐疲労性と耐クリープ性は、他の熱可塑性樹脂よりも優れています。

6. 難燃性

PEEKは自己消火性を有します。難燃剤を添加しなくても、UL規格で94V-1（厚さ0.3mm）、94V-0（厚さ1.5mm）、94V-5（厚さ3.2mm）を達成しています。さらに、燃焼時の発煙量も非常に少ないです。

7. 環境耐性

PEEKは濃硫酸にのみ溶解し、優れた耐薬品性、特に高温下での耐酸・耐アルカリ性を有しており、ポリイミドよりもはるかに優れています。同時に、PEEKは吸水率が非常に低く、23℃での飽和吸水率はわずか0.5%です。優れた耐熱水性もあり、300℃の加圧熱水または蒸気中での使用が可能です。

8. 耐放射線性

γ線放射線に対する耐性が強く、一般樹脂の中でポリスチレンの耐放射線性を上回ります。γ線放射線量が850KGyに達しても良好な絶縁性能を維持できる電線の製造が可能です。

2. PEEKケーブル仕様

外径3mm 内径2.5 外径3mm 内径2.6 外径3mm 内径2mm（カスタマイズ可能）

当社が導入したPEEKケーブル押出成形生産設備は、お客様のニーズに応じて様々な規格のPEEKケーブルを押出し製造することが可能です。ご相談・ご購入をお待ちしております。

3. 加工能力

1. 適用可能導体：単芯、複合芯線、編組芯線、またシース線も製造可能。

2. 適用可能導体径：0.50mm²～6.0mm²の銅線または芯線へのシース押出し、被覆厚：0.05～0.30mm。

3. 被覆材料：PEEKポリエーテルエーテルケトン材料、主機押出能力：28KG/H（概算）。

4. 被覆外径：0.75mm～Φ5.0mm（シース最大外径：Φ6.0mm）。

5. 平角電磁線（予備機能）：3.30mm*11.40mm（2.0mm*12.0mmの範囲内）、被覆厚：0.20～0.70mm。

PEEKとは？

PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。

高温性能

PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。

高強度と耐摩耗性

他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。

寿命を倍増

PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。

耐食性

PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。

自己潤滑性

PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。

設計の自由度向上

射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。