| [製品名] PEEK 箸 |  |
| [材質] PEEK, PPSU | |
| [仕様] 長さ 24cm,
上部幅 0.7cm, 下部直径 0.4cm, 箱入り6膳 |
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| [象嵌] 合金金属 | |
| [箸先] PEEK5600G または PPSU | |
| [箸本体] PEEK5600CF30 |
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂は、高性能特殊熱可塑性材料であり、商業用ポリアリールエーテルケトン樹脂の中で最も重要な品種の一つです。現在、ポリエーテルエーテルケトンは、その優れた耐高温性、消毒耐性、非変形性、防カビ性により、医療機器、食品加工、飲料充填機械、航空宇宙などのハイエンド分野で広く使用されています。
特徴と利点：
1. 耐久性と耐高温性：米国UL認定の長期使用温度は260°Cです。温度が300°Cに達しても、良好な機械的特性を維持できます。
2. 防カビ性と洗浄の容易さ：箸の表面は水を吸収せず、細菌が残りにくくカビの原因になりにくいです。油を吸収せず、洗浄が容易です。
3. 滑り止めと挟みやすさ：挟む部分は滑り止め加工とつや消し加工が施されており、食べ物が滑らず、より使いやすくなっています。
4. 耐摩耗性：PEEKポリマーおよびその複合材料は優れた耐摩耗性を有します。摩耗に強く、美観を保ち、割れにくいです。
5. 高純度：Reach試験と認証を通過しており、鉛、クロム、モリブデンなどの有害重金属を含みません。
6. 滅菌耐性：PEEKおよびPPSU箸は、煮沸、蒸気、滅菌庫などでの高温反復滅菌が可能です。
7. 色褪せ・変形なし：強靭性と耐高温性に優れ、変形や曲がりが生じにくいです。
8. 体に有害なビスフェノールAを含まず、米国FDA医薬品・食品安全認証に準拠し、新材料は無毒無害です。
使用上の注意：
使用前：沸騰したお湯で煮沸し、洗剤で洗浄して、輸送中の汚れを除去してください。
製品洗浄：冷水または温水で洗ってください。手洗いを推奨します。布で水気を拭き取り、滅菌庫に入れて消毒してください。推奨消毒時間は約3〜5分です。
消毒箱の使用：PEEKおよびPPSU箸は、煮沸消毒、蒸気消毒、消毒庫消毒など、ほとんどの消毒方法に適しており、繰り返し消毒できます。
PEEK重力箸：PEEKおよびPPSU箸を洗った後、先端を上に向けてかごに入れ、水分を蒸発させてください。独特のデザインにより、箸先がテーブルに付着するのを防ぎます。
寿命：PEEKおよびPPSU箸は優れた耐摩耗性を有し、長期間使用しても色褪せや変形がありません。
試験と認証：FDA食品グレード認証、SGS品質システム認証、ROHS試験などの第三者認証を取得しています。
PEEKとは？
PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。
高温性能
PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。
高強度と耐摩耗性
他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。
寿命を倍増
PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。
耐食性
PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。
自己潤滑性
PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。
設計の自由度向上
射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。
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一般的なPEEKグレードと特性
1. PEEK5600G (ブラウン-グレー/カーキ)は純粋なポリエーテルエーテルケトン樹脂から作られており、すべてのPEEKグレードの中で最高の靭性と耐衝撃性を提供します。純粋なPEEKは便利な方法（蒸気、乾熱、エタノール、ガンマ線）で滅菌可能であり、その製造に使用される原材料はEUおよび米国FDAの食品適合規制に準拠しています。これらの特性から、医療、製薬、食品加工産業で広く使用されています。
2. PEEK5600LF30 (ブラック) PTFE、グラファイト、炭素繊維の添加により、PEEK5600LF30はベアリンググレードのプラスチックとなっています。その優れたトライボロジー特性（低摩擦係数、耐摩耗性、高いピーク圧力限界）により、このクラスの摩擦用途における理想的な材料です。
3. PEEK5600GF30 (ブラウン-グレー): この材料は30%のガラス繊維で充填された強化グレードのプラスチックです。PEEKと比較して優れた剛性、耐クリープ性、寸法安定性を提供し、構造部品に理想的です。高温下で長時間にわたる固定荷重に耐えることができます。PEEK5600GF30が摺動部品として使用される場合、ガラス繊維が相手面を傷つける可能性があるため、その適合性は慎重に検証する必要があります。
4. PEEK5600CF30 (ブラック): この材料は30%の炭素繊維で強化されています。PEEK5600GF30と比較して優れた機械的特性（高い弾性率、機械的強度、耐クリープ性）と耐摩耗性を提供します。さらに、炭素繊維強化プラスチックは非強化PEEKの3.5倍の熱伝導率を持ち、軸受面からの熱をより速く放散します。
機械的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強さ (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 引張弾性率 (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 破断伸び (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 曲げ強さ (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 曲げ弾性率 (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| シャルピー衝撃強さ (ノッチなし) | ISO 179/1U | kJ/m2 | 破断せず | 55 | 45 | 32 | 破断せず |
| 片持ち梁衝撃強さ (ノッチあり) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
熱的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| ガラス転移温度 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| 熱変形温度 | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 熱膨張係数 | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 熱伝導率 | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
電気的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 絶縁耐力 (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 比誘電率 | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 表面抵抗率 | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| 体積抵抗率 | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
その他の特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+炭素繊維 +グラファイト+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 色 | / | / | ナチュラル | ナチュラル | ブラック | ブラック | ナチュラル |
| メルトフローレート (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 吸水率 (23℃, 24時間) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| ロックウェル硬さ | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 難燃性等級 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*このデータは参考用であり、保証するものではありません。より詳細なデータシートについては、当社の技術部門までお問い合わせください。
サービス
君華は、設計からアフターサービスまで一貫したPEEKソリューションを提供し、品質、革新、顧客満足を保証します。
設計と加工
君華は、設計とコストを最適化するための射出成形、機械加工、押出成形ソリューションを提供します。
材料選定
君華は、複数のグレードを持つPEEKを専門としており、お客様のニーズに最適なエンジニアリングプラスチックをご提案します。
測定
君華は高精度機器を使用し、お客様に正確な図面を提供します。
サンプリング
君華は、テスト用のサンプルを提供し、量産承認まで設計を改良します。
量産
君華は原材料、工程、検査を管理し、一貫した製品品質を確保します。
品質管理
君華はISO9001基準に従い、要求に応じて完全な検査報告書を提供します。
改善
君華は改善システムと事例経験を通じて、設計とプロセスを継続的に最適化しています。
アフターサービス
君華は、技術的な問題を解決し、お客様の利益を保護するための完全なアフターサービスサポートを提供します。