> PEEKは、優れた化学的安定性と耐食性から、分析機器や半導体産業で広く使用されています。
例えば、クロマトグラフ、分析装置、シーケンサーなどの試験装置の配管などです。
> 高靭性・高強度のPEEKキャピラリーチューブは連続押出成形により製造され、優れた寸法安定性を有し、
数千メートルにわたり連続して押出・成形しても破断しません。
医療分野で一般的に使用されるすべての滅菌方法に対応できます。その円柱状の剛性と薄肉構造により、曲げ半径が非常に小さく、体内の複雑な経路を通るカテーテルの操作に役立ちます。この材料は、ガンマ線、エチレンオキサイド（EOまたはEtO）、電子線、またはオートクレーブを使用して滅菌できます。
これには、心臓穿刺手術、静脈瘤ラジオ波焼灼術、心臓ラジオ波焼灼術、低侵襲腹腔内デバイスなどが含まれます。
3. カテーテル穴あけ：丸穴、楕円穴、貫通穴、片側穴、角穴、特殊形状穴（穴径範囲0.1-10mm）
4. カテーテル成形：カテーテルの曲げ加工、様々な角度や形状へのカテーテル成形。
PEEKの紹介と特性
ポリエーテルエーテルケトン樹脂（略称PEEK樹脂）は、4,4′-ジフルオロベンゾフェノンとヒドロキノンを、アルカリ金属炭酸塩の存在下、ジフェニルスルホンを溶媒として縮合反応させて製造される新型半結晶性芳香族熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。高いガラス転移温度（143℃）と融点（343℃）を持ち、負荷熱変形温度は316℃（30%ガラス繊維または炭素繊維強化グレード）に達する耐高温熱可塑性プラスチックで、250℃で長期間使用できます。PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐高温プラスチックと比較して、使用温度上限が約50℃高くなっています；
当社では、輸入PEEK棒、炭素繊維PEEK棒、PEEK板、PEEKシート、PEEKフィルム、PEEKパイプ、PEEKリング、PEEKキャピラリー、PEEK板加工、PEEK板カスタマイズ、PEEK耐高温耐磨耗棒、炭素繊維PEEK棒、ガラス繊維PEEK棒を供給しています。品質保証付き、お気軽にお問い合わせください。棒 φ1~φ200mm、キャピラリー 1/16、1/8、板 1030*600* (5~200)、薄板 0.2、2、5mm
1. 耐高温性 PEEKは高いガラス転移温度と融点（343°C）を持ち、耐熱性が要求される用途で信頼性高く使用できる理由の一つです。その負荷熱変形温度は316°Cと高く、連続使用温度は260°Cです。
2. 耐磨耗性 PEEK材料は、高温、高負荷、強腐食などの過酷な環境下でも良好な耐磨耗性を有します。
3. 高強度 PEEKは良好な機械的強度、靭性、剛性を備えたバランスの取れたプラスチックです。特に、交番応力に対する優れた耐疲労性は、すべてのプラスチックの中で傑出しており、合金材料に匹敵します。
4. 自己潤滑性 PEEKはすべてのプラスチックの中で卓越した滑り特性を持ち、低摩擦係数と耐磨耗性が厳しく要求される用途に適しています。特に、炭素繊維とグラファイトを一定の割合で混合して改質したPEEKは、より優れた自己潤滑性を有します。
5. 耐薬品性（耐食性） PEEKは優れた耐薬品性を有します。一般的な化学薬品の中で、濃硫酸のみがそれを溶解または破壊することができます。その耐食性はニッケル鋼に匹敵します。
6. 難燃性 ：PEEKは非常に安定な高分子です。1.45mm厚のサンプルは、難燃剤を一切添加せずに高い難燃基準を達成できます。
7. 剥離抵抗性 ：PEEKは良好な剥離抵抗性を有するため、薄皮電線や電磁線に製造でき、過酷な条件下で使用できます。
8. 耐疲労性 ：PEEKはすべての樹脂の中で最高の耐疲労性を有します。
9. 電気的特性 PEEKは、広範囲の温度と周波数にわたって安定した優れた電気的特性を維持できます。
10. 耐放射線性 ：ガンマ線に対する強い耐性を持ち、一般樹脂の中で耐放射線性が良いとされるポリスチレンを上回ります。ガンマ線照射線量が1100 Mradに達しても良好な絶縁能力を維持できる高性能電線を製造できます。
11. 耐加水分解性 PEEKおよびその複合材料は、水および高圧蒸気による化学的影響を受けません。この材料で作られた製品は、高温高圧水中で連続使用後も優れた特性を維持します。
PEEKとは？
PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。
高温性能
PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。
高強度と耐摩耗性
他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。
寿命を倍増
PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。
耐食性
PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。
自己潤滑性
PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。
設計の自由度向上
射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。
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一般的なPEEKグレードと特性
1. PEEK5600G (ブラウン-グレー/カーキ)は純粋なポリエーテルエーテルケトン樹脂から作られており、すべてのPEEKグレードの中で最高の靭性と耐衝撃性を提供します。純粋なPEEKは便利な方法（蒸気、乾熱、エタノール、ガンマ線）で滅菌可能であり、その製造に使用される原材料はEUおよび米国FDAの食品適合規制に準拠しています。これらの特性から、医療、製薬、食品加工産業で広く使用されています。
2. PEEK5600LF30 (ブラック) PTFE、グラファイト、炭素繊維の添加により、PEEK5600LF30はベアリンググレードのプラスチックとなっています。その優れたトライボロジー特性（低摩擦係数、耐摩耗性、高いピーク圧力限界）により、このクラスの摩擦用途における理想的な材料です。
3. PEEK5600GF30 (ブラウン-グレー): この材料は30%のガラス繊維で充填された強化グレードのプラスチックです。PEEKと比較して優れた剛性、耐クリープ性、寸法安定性を提供し、構造部品に理想的です。高温下で長時間にわたる固定荷重に耐えることができます。PEEK5600GF30が摺動部品として使用される場合、ガラス繊維が相手面を傷つける可能性があるため、その適合性は慎重に検証する必要があります。
4. PEEK5600CF30 (ブラック): この材料は30%の炭素繊維で強化されています。PEEK5600GF30と比較して優れた機械的特性（高い弾性率、機械的強度、耐クリープ性）と耐摩耗性を提供します。さらに、炭素繊維強化プラスチックは非強化PEEKの3.5倍の熱伝導率を持ち、軸受面からの熱をより速く放散します。
機械的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強さ (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 引張弾性率 (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 破断伸び (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 曲げ強さ (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 曲げ弾性率 (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| シャルピー衝撃強さ (ノッチなし) | ISO 179/1U | kJ/m2 | 破断せず | 55 | 45 | 32 | 破断せず |
| 片持ち梁衝撃強さ (ノッチあり) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
熱的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| ガラス転移温度 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| 熱変形温度 | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 熱膨張係数 | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 熱伝導率 | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
電気的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 絶縁耐力 (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 比誘電率 | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 表面抵抗率 | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| 体積抵抗率 | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
その他の特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+炭素繊維 +グラファイト+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 色 | / | / | ナチュラル | ナチュラル | ブラック | ブラック | ナチュラル |
| メルトフローレート (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 吸水率 (23℃, 24時間) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| ロックウェル硬さ | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 難燃性等級 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*このデータは参考用であり、保証するものではありません。より詳細なデータシートについては、当社の技術部門までお問い合わせください。
サービス
君華は、設計からアフターサービスまで一貫したPEEKソリューションを提供し、品質、革新、顧客満足を保証します。
設計と加工
君華は、設計とコストを最適化するための射出成形、機械加工、押出成形ソリューションを提供します。
材料選定
君華は、複数のグレードを持つPEEKを専門としており、お客様のニーズに最適なエンジニアリングプラスチックをご提案します。
測定
君華は高精度機器を使用し、お客様に正確な図面を提供します。
サンプリング
君華は、テスト用のサンプルを提供し、量産承認まで設計を改良します。
量産
君華は原材料、工程、検査を管理し、一貫した製品品質を確保します。
品質管理
君華はISO9001基準に従い、要求に応じて完全な検査報告書を提供します。
改善
君華は改善システムと事例経験を通じて、設計とプロセスを継続的に最適化しています。
アフターサービス
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