耐高温ポリイミド超エンジニアリングプラスチックは、他のエンジニアリングプラスチックにはない多くの優れた特性を備えています：耐高温性、耐低温性、耐腐食性、自己潤滑性、低摩耗性、優れた機械的特性、良好な寸法安定性、小さな熱膨張係数、高絶縁性、低熱伝導率、溶融しない、錆びない、多くの場合で金属、セラミックス、ポリテトラフルオロエチレンおよびエンジニアリングプラスチックの代替が可能であり、石油化学、鉱山機械、精密機械、自動車産業、マイクロ電子機器、医療機器などの分野で広く使用され、優れたコストパフォーマンスを発揮します。航空、宇宙、マイクロエレクトロニクス、ナノ、液晶、分離膜、レーザーなどの分野で広く使用されています。

PIの特徴と利点

超高温ポリイミド（PI）ポリマーの特性と利点

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耐高温性

260℃での長期使用についてUL認証を取得。300℃でも強度を維持します。

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耐摩耗性

高温、高負荷、腐食性環境下でも優れた耐久性を発揮します。

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自己潤滑性

低摩擦 — オイルフリー、油中、水中、蒸気中、弱酸・弱アルカリ中でも作動します。

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耐薬品性

一般的な溶剤に不溶。有機・無機化学薬品に耐性があります。

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高強度

優れた機械的強度、剛性、表面硬度を備えています。

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加工性の良さ

射出成形、機械加工、接着、超音波溶接に対応しています。

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耐加水分解性

250℃以上の蒸気または加圧水中で数千時間作動可能です。

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難燃性

添加剤なしで厚さ1.45 mmにおいてUL94 V-0を達成。

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低発煙性

燃焼時に発生する煙と有毒ガスが非常に少ないです。

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電気的安定性

広い温度・周波数範囲で安定した電気的性能を発揮します。

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耐放射線性

高線量のガンマ線照射下でも機械的特性を保持します。

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寸法安定性

過酷な条件下でも優れた寸法安定性を発揮します。

PI特性表

超高温ポリイミド（PI）ポリマー性能表

試験項目 試験規格 単位 JHPI-10 JHPI-10-21 JHPI-10-22 JHPI-HT JHPI-YS JSJHTPI-01 JSJHTPI-02
密度 ISO 1183 g/cm3 1.40 1.43 1.7 1.4 1.36 1.32 1.36
引張強度 ISO 527 Mpa 96 90 60 92 121 90 97
破断伸び ISO 527 % 10 5 2.5 8 13 8 8
曲げ強度 ISO 178 Mpa 148 126 90 140 171 130 138
シャルピー衝撃強度 ISO 179 MPa 90 135 13 88 No Break 100 No Break
熱変形温度 ISO 75-1/-2 ℃ 300 300 300 320 255 230 250
連続使用温度 UL746B ℃ 350 350 350 380 250 250 250

高性能ポリイミド（PI）ソリューション

極限環境と優れた性能のために設計された材料、高温ポリイミド（PI）ポリマーの多様な用途をご覧ください。

主な特性と用途

高温ポリイミドは、自動車、半導体、電子機器など、さまざまな産業で広く使用されている高性能ポリマーです。その卓越した特性により、過酷な用途における主要な材料となっています。

  • 高速・高圧下での低摩擦・耐摩耗部品

  • 優れたクリープまたは塑性変形抵抗性。

  • 優れた自己潤滑性または油潤滑性。

  • 高温・高圧環境用の液体シール部品

  • 高い曲げ強度、引張強度、衝撃強度。

  • 耐腐食性、耐放射線性、防錆部品。

  • 300°C以上の温度での長期使用部品（短期耐性は400-450°Cまで）。

  • 極限環境用の高温構造用接着剤

  • 応力緩衝コーティングや誘電体フィルムを含むマイクロエレクトロニクス用途

代表的な製品

  • 金型ホットランナー絶縁プレートおよびリング
  • ピストンリング、バルブシート
  • チップテストソケット
  • コピー機分離爪
  • レーザー刻印ローラー
  • 半導体チップノズル
  • 半導体産業用冶具・治具
  • ガスクロマトグラフィーシール
  • 転がり、滑り、スラストワッシャー
  • プラズマトーチ渦巻きリング
  • ギア、自動車エンジンガスケット
  • ガラス産業用ブラケット
  • マイクロ波部品

応用産業

  • 航空宇宙
  • 医療機器
  • 分析・試験装置
  • 石油化学
  • ギアおよびシール
  • 電子機器、半導体、太陽光発電、FPD
  • 食品加工、包装、飲料充填
  • 新エネルギー自動車
  • 繊維染色・プリント機械
  • 複合材料
  • 一般機械