ポリフェニレンスルフィド（PPS）は、高い剛性と高分子結晶性を持つ高性能ポリマーであり、優れた特性と幅広い用途を特徴としています：
- 優れた耐熱性：熱変形温度は260℃を超え、長期使用温度は220-240℃です。空気中では700℃で分解し、不活性ガス中では1000℃でも重量の40％を保持します。短期耐熱性と長期連続使用時の熱安定性は、現在のすべてのエンジニアリングプラスチックを上回ります。
- 本質的な難燃性：UL94V-0レベルに達することができます。難燃製品を製造する際に難燃剤を添加する必要がなく、材料自体の高い機械的特性を維持します。
- 良好な機械的特性：極めて高い剛性、高い表面硬度、優れたクリープ抵抗性および疲労抵抗性を有します。
- 優れた耐薬品性：200℃以下でPPSを溶解できる溶剤はこれまで見つかっていません。また、無機酸、アルカリ、塩類に対しても強い耐性を持ちます。
- 良好な寸法安定性：成形収縮率が非常に小さく、吸水率が低く、線熱膨張係数も小さいです。高温または高湿度条件下でも良好な寸法安定性を示します。そのため、機械、化学、計測器、航空宇宙などの分野で幅広く応用されています。
- 優れた電気的特性：高温、高湿度、高周波条件下でも優れた電気的特性を維持します。
- 卓越した耐摩耗性：フッ素樹脂や炭素繊維などの潤滑剤を充填することで、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。
- 耐放射線性：1 × 10^8 Gyの線量に耐えることができ、これは他のエンジニアリングプラスチックには見られない特性であり、電子機器や航空宇宙などの分野で優れた材料となっています。
- PPS樹脂は非常に低い溶融粘度と良好な流動性を持ち、ガラス繊維や各種充填剤に対して容易に濡れ、接触します。これを用いて調製されたガラス繊維または無機充填剤強化射出成形用ペレットは、極めて高い引張強度、衝撃強度、曲げ強度、および延性を有します。
- PPSは、ガラス、アルミニウム、ステンレス鋼などに対して非常に高い接着強度を持ち、ガラスに対する接着強度はガラスの凝集力よりも大きいです。優れた耐食性と接着性能により、化学設備のライニングを容易に製造できます。
- PPSは優れた耐食性を持つため、接着が困難であり、超音波溶接が最適な接着方法です。
PPS棒材の主な応用範囲
電子・電気分野でのPPS：マイクロエレクトロニクス部品のパッケージング、コネクタ、端子、ソケット、コイルボビン、トリマーコンデンサ、ヒューズベース。機械・計器分野でのPPS棒材：ポンプケーシング、ポンプインペラー、ベアリング、ギア、プーリー、ユニバーサルジョイント、ガスケット、フランジ、カウンター、水準器、流量計部品。自動車分野でのPPS：温度センサー、キャブレター、パージフィルター、燃料ポンプ、シートベース、ウォータータンクチャンバー。
家電分野でのPPS棒材：扇風機、電子レンジ用ブラケット、乾燥機、コーヒーメーカー、炊飯器、ヘアドライヤー、ヘアカーラー、エアコンコンプレッサー。PPS繊維およびフィルム：他の合成繊維と混紡したPPS繊維は、高性能工業用フィルタークロスや耐放射線航空宇宙用ファブリックに製造できます。PPSフィルムは優れたFクラス絶縁材料であり、コンデンサ、インピーダンス電子部品、フラットコイルボビン、電線被覆、カバー、キャブレター用ダイヤフラム、感熱印刷材料、フロッピーディスク、電子写真用感光ベルトなどに製造できます。