PPS テストソケット

ICテストソケット（テストソケット）は、半導体テストにおける重要な治具です。これらは、信頼性が高く機械的に安定した接続点を提供し、テスターがチップをテストし、製造上の欠陥や部品の故障を、基板への半田付けや実装を必要とせずに検査することを可能にします。

ICチップを単体でテストする際には、高温下で寸法が安定し、数千回の接触摩擦に耐えられるテストソケットが必要です。PEEK/PPS材料で作られたICテストソケットには、以下の利点があります：

1. PEEK/PPSは高温下で高い静的負荷に耐え、安定した高帯域幅、低抵抗、低インダクタンスを有します。

2. PEEK/PPSは広い温度範囲で良好な寸法安定性を維持し、-40℃から125℃の作業環境に適応し、様々な極限条件下でのテスト要件を満たし、ICテストソケットの動作中の高精度な寸法安定性を保証します。

3. PEEK/PPSは高い強度と超高耐摩耗性を有します。ICチップの数万回に及ぶ接触摩擦に耐え、ICテストソケットの信頼性を確保します。

技術の発展に伴い、半導体チップのトランジスタ密度はますます高くなり、関連製品の複雑さと集積度は指数関数的に増加しており、チップの設計と開発にとって前例のない挑戦となっています。

同時に、チップ開発サイクルの短縮に伴い、テープアウトの成功率がますます求められており、いかなる失敗も企業にとって大きな損失となります。さらに、半導体プロセス技術は絶えず進歩しており、多くの技術的課題に直面しています。半導体テストはIC産業チェーン全体にわたって行われます。

適切なテストソケット材料の選択は極めて重要です。なぜなら、それはテストの精度と信頼性に直接影響するからです。

異なるICテストソケットの材料特性：

1. PEEKは良好な総合性能を有し、最も一般的に使用される材料です。高低温度環境に適しており、一方でPPSは靭性がやや劣ります。

2. TORLONは良好な耐摩耗性を有しますが、高低温度には適さず、吸湿変形を起こしやすいです。

3. PEEK5600はESD（静電気防止）要件下で使用されます。

4. PIは良好な靭性、強い電圧変動耐性、耐吸湿性、高融点を有しますが、高価です。

俊華は、お客様に高性能・高品質のPEEK/PPSテストソケットを提供し続け、お客様がパラメータを正確に測定し、対応する設計ソリューションを最適化し、製品の生産歩留まりを向上させることを支援しています。お客様のニーズに応じて、様々な規格・モデルのPEEK/PPS ICソケットをカスタマイズすることができます。

2007年の設立以来、俊華株式会社はPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）やPI（ポリイミド）などの高分子樹脂、プロファイル、製品の応用研究開発と生産に注力し、サプライチェーン全体での優位性を有しています。

当社製品は、電子半導体、太陽光発電、LED産業に広く使用され、生産設備、洗浄、接着、エッチング、CMP、ダイシング、パッケージングテストなどの主要工程をカバーしています。関連製品には、ウェーハハンドリングツール、PEEK真空シームレス吸着カップ、PIカスタム部品、PEEKカスタム部品、ウェーハドラッグティース、PEEKネジ・ナット・ガスケット、CMP PEEK保持リング、メッキセレクタリング、ウェーハブラケット、ICテスト治具、PEEK絶縁板、PEEK板/棒/管、PI板/棒などの特殊エンジニアリングプラスチック製品およびプロファイルが含まれます。

当社は、サプライチェーン全体の優位性に依拠し、ハイテク産業向けにカスタマイズされたソリューションを提供し、産業の技術進歩を推進しています。