PPSU粒子の核心は、ポリフェニレンスルホン（PPSU）から作られる粒状材料であり、高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックのカテゴリーに属します。PPSU粒子は、射出成形、押出成形などのプロセスを通じて様々な製品に加工することができます。PPSU粒子は、「耐高温性、安全性、強靭性」という核心的な利点を頼りに、中高級の安全・産業シナリオ向けの高性能プラスチック原料に焦点を当てています。

PPSUとは

PPSU（学名：ポリアリーレンスルホン、別名ポリスルホン）は、非晶性の高性能熱可塑性プラスチックです。PSUやPEIと比較して、より優れた耐衝撃性と耐薬品性を持っています。高圧蒸気滅菌破壊実験によるテストでは、PPSUが他の非晶性熱可塑性プラスチックを上回る優れた耐加水分解性を持つことが証明されています。

実際、PPSUは蒸気滅菌環境に無制限に置くことができ、高圧蒸気は医療部品の滅菌方法として広く使用されているため、PPSUは医療機器の材料選択として優れています。その合成プロセスはPSUと類似しており、モノマーは4,4′-ビフェノールです。その分子鎖には大量のビフェニル基が含まれているため、熱的性能はPSUよりも優れており、Tgは約220°Cで、180°Cの環境で長期間使用できます。

PPSUカラーコード

色 ブラック ナチュラル ライトブルー ダークブルー グリーン イエロー グレー レッド ホワイト
カラーコード BL001 N000 BB09 DB0099 GR350 Y159 GG6126 R8040 W002
見本

PPSUの特徴と利点

ポリフェニルスルホン（PPSU）は、優れた靭性、耐加水分解性、繰り返し蒸気滅菌能力を特徴とする高性能熱可塑性プラスチックで、医療、食品接触、安全クリティカルな用途に広く使用されています。

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耐高温性

180℃までの連続使用が可能。高温暴露下でも安定性を維持します。

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高衝撃強度

優れた靭性と落下抵抗性を持ち、過酷な用途に適しています。

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透明性

高い透明性を持ち、哺乳瓶、食品トレイ、医療機器に理想的です。

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耐加水分解性

劣化なく数千回の蒸気滅菌サイクルに耐えます。

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耐放射線性

γ線やX線に対する優れた耐性を持ち、医療滅菌に適しています。

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耐薬品性

洗剤、消毒剤、多くの化学薬品との良好な適合性があります。

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寸法安定性

熱的・機械的ストレス下でも機械的強度と形状を保持します。

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電気的特性

広い温度範囲にわたる優れた絶縁性と誘電特性を持ちます。

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食品・医療安全性

FDAおよび食品接触規格に準拠。ベビーケア製品に広く使用されています。

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加工の容易さ

射出成形、押出成形、機械加工、複雑な部品製造をサポートします。

PPSU性能表

23°Cにおける無着色製品の代表値

項目 試験方法 単位 代表値
機械的特性
引張強さ ISO 527-1/-2 MPa 70
引張弾性率 ISO 527-1/-2 MPa 2270
降伏伸び ISO 527-1/-2 % 7.8
曲げ強さ ISO 178 MPa 105
曲げ弾性率 ISO 178 MPa 2400
アイゾットノッチ付き衝撃強さ ISO 180/A kJ/m² 68
熱的特性
熱変形温度 HDT/A @1.8MPa ISO 75-1/-2 ℃ 196
ガラス転移温度 (DSC, 10℃/min) ISO 11357-1/-2 ℃ 220
線膨張係数@23℃ ISO 11359-1/-2 E -6 /K 55
難燃性
厚さ 1.5 mm UL94 Class V-0
電気的特性
体積抵抗率 100 V IEC 60093 Ω·m >1E13
表面抵抗率 100 V IEC 60093 Ω >1E15
比誘電率@100 Hz IEC 60250 3.8
比誘電率@1 MHz IEC 60250 3.7
誘電正接 @100 Hz IEC 60250 E -4 15
誘電正接 @1 MHz IEC 60250 E -4 86
絶縁破壊強度 K20/K20 (60×60×1 mm³) IEC 60243-1 kV/mm 44
比較トラッキング指数 IEC 60112 150
一般特性および加工特性
密度 ISO 1183 g/cm³ 1.29
飽和水吸収率 @23℃/50%相対湿度 ISO 62 % 0.6
成形収縮率（流れ方向） ISO 2577, 294-4 % 0.9
成形収縮率（直角方向） ISO 2577, 294-4 % 1
メルトフローレート MFR @365℃/5 kg ISO 1133 g/10 min 28–38
溶融温度範囲（射出成形/押出成形） ℃ 350–390
金型温度範囲（射出成形/押出成形） ℃ 140–180
注：代表値は仕様として解釈すべきではありません。