コロナ耐性 / 高PDIV
優れた絶縁耐力と部分放電開始電圧を備え、800V+プラットフォームの電動駆動システムに適しています。
性能優位性
金属への良好な接着性
銅導体や金属フレームとの共押出を容易にし、安定した界面を確保します。
耐薬品腐食性
水素媒体、冷却液、絶縁油、および様々な腐食性媒体に耐性があります。
高/低温耐性
連続使用温度は約260°Cまで、-100°Cまで靭性と強度を維持します。
低吸湿性 / 低透過性
過酷な条件下でも長期間にわたり寸法安定性と構造安定性を維持します。
高強度 / 耐摩耗性
クリープ耐性、耐圧縮性、割れずに曲げられる特性を持ち、動的シーリング支持部品に適しています。
製品
PPSローターとスライド
1：自動車ウォーターポンプ用耐摩耗スリー...
PEEKベアリング
風力タービンが超高出力化に向けて発展する...
PEEKフラットワイヤー
1. 新エネルギー自動車向けPEEK平角...
PEEKオイルポンプスライダー
PEEK油圧ポンプスライダー ...
PEEKソレノイドバルブコア
PEEK電磁弁コア 詳細説...
PEEK耐摩耗シールリング
PEEK耐摩耗シールリング ...
新エネルギー分野 & 課題 → ソリューションマトリックス
電動駆動システム (E-Motor / モーター & トランスミッション)
高電圧/高回転数/オイル冷却課題
- 高電圧と狭いギャップによる部分放電(PD)と絶縁破壊のリスク
- オイル冷却/ATFとの化学的適合性および熱老化
- 高回転数での摩耗と騒音制御
ソリューション
- スロットライナー/エンド絶縁 (PEEKスロット絶縁材、ガスケット、コイルボビン)
- PEEKフラットワイヤ被覆/スリーブ、PDIVと絶縁寿命の向上
- PEEKインサートギア、ブッシュ、スラスト耐摩耗ブロックなどの軽量耐摩耗部品
バッテリーとエネルギー貯蔵 (周辺絶縁/シーリング/流体)
高エネルギー密度/安全性課題
- 熱サイクルと化学媒体による寸法変化とシーリング性能の劣化
- 流体システムにおける漏洩リスクとメンテナンスコスト
- 複雑な組立シナリオにおける圧縮クリープ耐性
ソリューション
- 高温絶縁スリーブ、モノフィラメントスリーブ、PEEKフィルタークロス/フィルター
- 長期的な寸法安定性を備えた配管コネクタと支持リング
- 電解槽バイポーラプレートガスケット、耐圧縮クリープ性と耐薬品性
水素燃料電池 (PEMFC/加湿器/バルブ)
低透過性/耐腐食性課題
- H₂S/凝縮条件下での水素透過と耐久性
- シーリングの持続性と寸法安定性
- 加湿器/バルブの耐摩耗性、耐腐食性、信頼性
ソリューション
- 絶縁パッド、スタックエンドプレート/コネクタ/分岐管、水素バルブハウジング
- PEEKプロトン交換膜補強布、加湿器部品
- 低摩耗・低透過性のバルブコア/ステム/プレートおよびフィルター
業界認証と生産能力保証
品質面の優位性
- 厳格なIATF16949品質保証システムを確立し、継続的改善を実施;
- 厳格な検査: 不合格原料を生産工程に入れず、不合格中間製品を次工程に流さず、不合格完成品を出荷しない;
- 専門的で効率的なR&D技術チーム: 顧客への技術サポートを提供し、顧客の利益を包括的に守る;
- 権威ある第三者認証: FDA食品グレード認証、SGS品質システム認証、ROHS試験など;
- 先進的な試験設備: 超音波探傷装置、高低温機能付き電子式機械試験機、摩擦摩耗試験機、高温溶融指数測定装置、三次元測定機、X線異物検出機など;
- 充実したアフターサービス体制: 製品品質、性能、使用後の顧客満足度に対する追跡サービス。
技術面の優位性
- 18年以上のPEEK応用R&Dおよび生産経験;
- 40本の高性能特殊エンジニアリングプラスチック異形押出専用生産ライン;
- 2015年に国家ハイテク企業認定、2022年に国家「専精特新」巨人企業として認定。
- 「PEEK異形材及び製品企業標準」を確立。
- 2014年に武進区エンジニアリング技術研究センターを設立、2022年に江蘇省（俊華）高性能特殊エンジニアリングプラスチックエンジニアリング技術研究センターを構築;
- 継続的な技術革新、独自技術の蓄積: 12件のイノベーション、27件の実用新案;
- 専門機関との長期的な技術交流と協力;
- 効率的なR&D技術チーム、継続的にPEEK応用R&Dを実施。
生産面の優位性
- PEEK樹脂の重合・改質コンパウンド、板/棒/異形材の連続押出成形から完成部品の射出成形・機械加工までの完全な産業チェーンのR&Dおよび生産能力を有する;
- 多様な製品種類と規格、長期在庫を保有;
- 独自の生産・試験設備: 40本の異形押出生産ライン、4軸/5軸CNC加工、旋盤・フライス盤複合加工、三次元測定機、X線異物検出機、機械試験機、赤外分光光度計、熱重量分析装置、示差走査熱量計;
- 現在、山東俊豪、常州俊華医療、常州俊航、JunDe HPP GmbHの4つの子会社を有し、異形押出、分析機器、航空宇宙、ギア・シーリング伝動、電子半導体、石油化学を含む8つの事業部をサポートする13の関連工場が連携して発展に取り組んでいる。
- 充実したハードウェア施設: 16,000平方メートルの標準化されたオフィスおよび生産施設、300平方メートルの企業製品ショールーム。
サービス
君華は、設計からアフターサービスまで一貫したPEEKソリューションを提供し、品質、革新、顧客満足を保証します。
1
設計と加工
君華は、設計とコストを最適化するための射出成形、機械加工、押出成形ソリューションを提供します。
2
材料選定
君華は、複数のグレードを持つPEEKを専門としており、お客様のニーズに最適なエンジニアリングプラスチックをご提案します。
3
測定
君華は高精度機器を使用し、お客様に正確な図面を提供します。
4
サンプリング
君華は、テスト用のサンプルを提供し、量産承認まで設計を改良します。
5
量産
君華は原材料、工程、検査を管理し、一貫した製品品質を確保します。
6
品質管理
君華はISO9001基準に従い、要求に応じて完全な検査報告書を提供します。
7
改善
君華は改善システムと事例経験を通じて、設計とプロセスを継続的に最適化しています。
8
アフターサービス
君華は、技術的な問題を解決し、お客様の利益を保護するための完全なアフターサービスサポートを提供します。
お問い合わせ
今すぐお問い合わせください、ワンストップソリューションをご利用いただけます！フォームにご記入いただくと、見積もり、製品マニュアル、性能パラメータ、カスタムソリューション、技術相談、サンプルをご提供いたします
証明書
君華は、厳格な品質管理システムを通じて、製品が世界最高水準を満たすことを保証しています。以下は当社の主な国際認証です
会社概要
俊華は2007年に設立され、高性能エンジニアリングプラスチック、特にPEEK、PI、PPSUおよびその他の特殊ポリマーの研究開発、製造、販売を専門としています。当社は15,000平方メートル以上の近代的な工場を有し、40本以上の押出ライン、完全な射出成形およびCNC加工設備を備え、年間生産能力は…を超えています。
当社はAS9100D（航空宇宙）、ISO9001、IATF1649（自動車）、ISO13485（医療機器）、FDA、RoHS、REACH、SGSなど、複数の国際認証を取得しており、製品は完全にトレーサビリティが確保されています。顧客は航空宇宙、医療、半導体、電子機器、食品、新エネルギー自動車など、60以上の国と地域にわたる複数の高難度産業をカバーしています。私たちは、PEEKソリューションのグローバルリーダーとなることを目指しています。
12件の発明特許
27件の実用新案特許
15,000㎡以上の工場
40本以上の押出ライン + クリーンルーム
60以上の国で販売
30,000+ グローバル顧客｜売上高 約 66 億円以上
500名以上のチーム
18年以上の経験｜40名以上の海外スタッフ
複数の国際認証
AS9100D / ISO13485 / IATF16949 など
1000社以上のグローバルパートナー
60以上の国に製品を提供