石油・ガス向けPEEK
PEEK材料は石油機器の性能を向上させます
PEEK材料は石油機器の性能を向上させます
PEEKポリマーの石油・石油化学産業向けソリューションは、高温および腐食性環境下での設備の生産安全性と安定性を向上させ、生産効率を高めることができます。
PEEKとは？
PEEKおよびその改質複合材料は、高温高湿条件下で優れた性能を示します。PEEKは優れた耐薬品性、自己潤滑性、耐摩耗性を有するため、銅合金や普通ゴムを置き換える最適な材料となっています。それらと比較して、PEEKはより長い寿命を持ち、設備の運転コストを削減し、設備の運転信頼性を向上させることができます。
高温性能
PEEKの性能は、-196°Cから260°Cの温度範囲で安定したままです。極限の作業条件下では、短時間で300°Cに耐えることができます。PEEKの性能は、地下数キロメートルの高温作業環境でも信頼性があります。
高強度と耐摩耗性
他のプラスチックと比較して、PEEKは圧縮、衝撃に強く、優れた疲労耐性も持っています。PEEKは機械設備や摩耗環境において耐久性があります。
寿命を倍増
PEEKシールソリューションは部品の寿命を向上させることができます。一部の国内化学会社は、君華 PEEKが設計したPEEK5600FE20ポリテトラフルオロエチレン改質材料を元の材料に置き換えて使用し、摩耗部品の寿命を1.3〜3倍に延ばすことができました。
耐食性
PEEKは化学的に不活性であり、ほとんどの酸、油、グリース、および他のすべての有機・無機溶剤や酵素に対して反応せず、良好な強度と寸法安定性を維持できます。
自己潤滑性
PEEKは摩擦係数が低く、走行抵抗が小さいため、一部の作業条件下では油なしで使用できます。設備はより清潔になり、プロセスの信頼性を向上させ、エネルギー効率を改善し、コストを節約します。
設計の自由度向上
射出成形金型を使用して、複雑な特殊形状部品を大量に迅速に成形でき、機械加工と比較してコストが低くなります。
PEEK材料とその改質タイプ
PEEK5600G（未充填PEEKまたはナチュラルPEEK）
PEEK5600Gは、未充填またはナチュラルPEEKの一つです。優れた耐薬品性と高い使用温度（最大250℃/480F）がPEEKの特徴を完成させます。PEEK5600Gは、優れた寸法安定性と高いクリープ安定性を兼ね備えており、最も精密な機械加工部品へのPEEKの適合性を保証します。
PEEK5600GF30（30%ガラス繊維充填PEEK）
未充填PEEK（PEEK5600G）と比較して、この30%ガラス繊維強化PEEK材料（PEEK5600GF30）は、機械的強度と高い剛性が向上しています。さらに、30%ガラス繊維充填PEEKにより、クリープ強度と寸法安定性が改善されています。
PEEK5600CF30（30%炭素繊維充填PEEK）
PEEK5600CF30は、君華 PEEKが製造する30%炭素繊維充填PEEK材料です。その炭素繊維強化により、材料に高いレベルの剛性が与えられます。炭素繊維強化PEEKは、非常に高い機械的強度値を示します。
PEEK5600LF30（HPV PEEKまたはベアリンググレードPEEK）
PEEK5600LF30 ブラックは、特にベアリングおよび摺動用途向けに開発されました。HPV PEEKは、PTFE、グラファイト、炭素繊維をそれぞれ10%ずつ配合して改質されたPEEKポリマーをベースとしています。これは、高品質のマトリックス材料の特性と、摩耗改善のための特殊な添加剤の特性を組み合わせたものです。
製品
PEEKブッシング（JUNHUA-HT4600CF30）
PEEKフィルタークロス
スラストベアリング用PEEK摩耗ブロック
磁気ポンプ用PEEK絶縁スリーブ
PEEK配電板
PEEKプランジャーブーツ
お問い合わせ
石油・ガス産業における典型的な用途
石油・ガス産業における典型的な用途
PEEKシール
効果的なシールは、安全で長持ちする効率的な生産運営、つまりダウンタイムの短縮とコスト削減を意味します。PEEK保持リングは、その卓越した信頼性からエネルギー産業で高く評価されています。PEEKシールソリューションは実績があり信頼性が高く、高温高圧の腐食性環境下での装置寿命を延長し、回収率を向上させます。
海水、炭化水素、100%硫化水素ガスの環境下で、175°Cの高温に1000時間さらされた後、強度保持率は100%に達します。
PTFEの2倍の耐圧縮性、300倍の耐クリープ性、PTFEの圧縮クリープ抵抗を18倍向上させます。
金属スプリングを置き換え、シールの摩耗および坑壁との接触によるリスクを低減します（エネルギー吸収スプリング）。
コンプレッサー部品
産業界が部品の長寿命化とダウンタイムの短縮を要求する中、PEEKソリューションはコンプレッサー部品にユニークな性能の組み合わせを提供します。メンテナンスコストと材料重量の削減、優れた完全性、侵襲性のある化学薬品や流体に対する耐性、機械設備や摩耗しやすい環境での耐久性を実現します。
連続炭素繊維CF/PEEK複合管
PEEKは、そのユニークな耐薬品性、電気的特性、耐摩耗性、耐加水分解性、耐高温性の組み合わせにより、多くの石油・ガス産業用途でますます使用されています。石油・ガス貯留層の運用システムが拡大し続けるにつれ、新しい深海プラットフォームでは、より高温、高圧、極限深度の環境で信頼性の高い性能を発揮する新しいソリューションが必要とされています。莫大な投資、介入コスト、収量損失により、信頼性が最優先事項であり、材料に対する要求はさらに高まっています。
ESP電気水中ポンプでの用途
ESP技術は急速に普及し、世界中のほぼすべての操業地域で使用されています。PEEK絶縁リングは、ESP水中モーターの長時間稼働によるコイル発熱で生じる高温に耐え、十分な機械的強度を確保しながら優れた絶縁効果を提供します。優れた耐高温性、250°Cでも優れた絶縁性、絶縁耐力、機械的強度を発揮します。
PEEK坑井検層部品
PEEKは、高温下で信号を保護するために必要な化学的および絶縁特性を提供し、導電性ピンを完全に絶縁するシームレスなコネクタを作成する能力を提供し、最も過酷な条件下でもその性能を確保します。PEEKの高純度と強度により、よりコンパクトなコネクタでより薄い薄肉断面の設計が可能になり、狭い空間でも優れた性能を発揮できます。典型的な石油・ガス産業の流体に耐性があります。
一般的なPEEKグレードと特性
1. PEEK5600G (ブラウン-グレー/カーキ)は純粋なポリエーテルエーテルケトン樹脂から作られており、すべてのPEEKグレードの中で最高の靭性と耐衝撃性を提供します。純粋なPEEKは便利な方法（蒸気、乾熱、エタノール、ガンマ線）で滅菌可能であり、その製造に使用される原材料はEUおよび米国FDAの食品適合規制に準拠しています。これらの特性から、医療、製薬、食品加工産業で広く使用されています。
2. PEEK5600LF30 (ブラック) PTFE、グラファイト、炭素繊維の添加により、PEEK5600LF30はベアリンググレードのプラスチックとなっています。その優れたトライボロジー特性（低摩擦係数、耐摩耗性、高いピーク圧力限界）により、このクラスの摩擦用途における理想的な材料です。
3. PEEK5600GF30 (ブラウン-グレー): この材料は30%のガラス繊維で充填された強化グレードのプラスチックです。PEEKと比較して優れた剛性、耐クリープ性、寸法安定性を提供し、構造部品に理想的です。高温下で長時間にわたる固定荷重に耐えることができます。PEEK5600GF30が摺動部品として使用される場合、ガラス繊維が相手面を傷つける可能性があるため、その適合性は慎重に検証する必要があります。
4. PEEK5600CF30 (ブラック): この材料は30%の炭素繊維で強化されています。PEEK5600GF30と比較して優れた機械的特性（高い弾性率、機械的強度、耐クリープ性）と耐摩耗性を提供します。さらに、炭素繊維強化プラスチックは非強化PEEKの3.5倍の熱伝導率を持ち、軸受面からの熱をより速く放散します。
機械的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強さ (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| 引張弾性率 (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| 破断伸び (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| 曲げ強さ (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| 曲げ弾性率 (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| シャルピー衝撃強さ (ノッチなし) | ISO 179/1U | kJ/m2 | 破断せず | 55 | 45 | 32 | 破断せず |
| 片持ち梁衝撃強さ (ノッチあり) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
熱的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| ガラス転移温度 | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| 熱変形温度 | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| 熱膨張係数 | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| 熱伝導率 | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
電気的特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (炭素繊維 +グラファイト+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 絶縁耐力 (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| 比誘電率 | IEC 62631 | - | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| 表面抵抗率 | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| 体積抵抗率 | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
その他の特性
| 項目 | 試験規格 または測定器 |
単位 | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% ガラス繊維 |
PEEK5600CF30 PEEK+30% 炭素繊維 |
PEEK5600LF30 PEEK+炭素繊維 +グラファイト+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 色 | / | / | ナチュラル | ナチュラル | ブラック | ブラック | ナチュラル |
| メルトフローレート (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| 吸水率 (23℃, 24時間) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| ロックウェル硬さ | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| 難燃性等級 | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*このデータは参考用であり、保証するものではありません。より詳細なデータシートについては、当社の技術部門までお問い合わせください。